产品设计中必须了解的塑胶成型知识（2/3）

对于工业设计师来说，没有比塑料更广泛使用的材料了。就连塑料的可塑性也来自于它强大的可塑性。对于设计师来说，表达创意的方式就是通过塑造产品的外观。

因此，要想成为一名成熟的产品设计师，了解塑料的形成方式是非常有必要的。这不仅可以帮助我们了解制作过程，还可以根据过程做出更多的创意。

再者，对生产过程的了解，可以帮助我们在产品创新后期了解生产过程，把握产品生产成本，通过设计规避产品设计过程中可能存在的风险。

八泡沫

发泡成型是一种通过物理或化学手段在塑料内部形成多孔结构的加工方法。

过程：

一个。加料：将待发泡的原料填充到模具中

b. 合模加热：加热使颗粒软化，使泡孔内的发泡剂气化，并让加热介质渗入，使原料进一步膨胀。然后成型受到模具型腔的限制。膨胀后的原料充满整个模具型腔，并粘合成一个整体。

C。冷却成型：让产品冷却脱模

优点：产品隔热效果高，抗冲击性好

九绕

其工艺是将浸有树脂胶的连续纤维（或布带、预浸纱）按一定规律缠绕在芯轴上，经固化脱模即得成品。

其工艺是将浸渍后的纤维（或纤维制品）有规律地缠绕在芯轴上，然后固化成型，得到工件

过程：

一个。浸渍：将纤维或纤维制品浸入树脂中

b. 缠绕：将浸渍纤维加热软化塑料混合及设备，有规律地缠绕在芯轴上。

C。固化脱模

优点：可根据受力情况设计缠绕规律，使纤维的强度得到充分利用。成型产品强度高，产品质量稳定，成本低，生产效率高

缺点：不适用于表面复杂的产品，尤其是有凹陷的产品。设备复杂，不适合大批量生产。

十层压

是指多层相同或不同材料在加热加压下组合而成的成型过程。常用于塑料加工，也用于橡胶加工。

将多层相同或不同材料通过加热加压组合成型的一种加工方法。它类似于压缩成型，但压缩成型在大多数情况下只能加工单一材料。

十一涂

用溶胶（塑料或其他有机溶胶）涂在布或纸的表面，以支撑仿皮、漆布或塑料墙纸。或者，将粉末状塑料应用于金属表面的过程。常用于塑胶涂层制品，包括人造革、漆布、塑料墙纸及各种金属涂层制品。

十二铸

也称浇注成型，是将混合有聚合物的液态树脂原料放入模具中，在常压或微加压的环境下进行反应固化成型的工艺过程。尼龙单体和聚酰胺 随着技术的进步，传统的铸造观念发生了变化。聚合物溶液和分散体，包括聚氯乙烯糊状物和熔体，也可用于浇注成型。

铸造首先用于热固性树脂，后来用于热塑性材料。

过程：

一个。模具准备：有的还需要预热。清洗模具，必要时预涂脱模剂，预热模具。

b. 配置浇注液：将塑料原料、固化剂、催化剂等混合塑料混合及设备，排出空气，放入模具中。

C。浇铸固化：原材料在模具中聚合固化成为产品。硬化过程在常压和加热下完成。

d. 脱模：固化完成后脱模

优点：所需设备简单，无需压力；模具强度不高；产品均匀，内应力低；产品尺寸限制小，加压设备简单；模具强度低；工件均匀，内应力低。工件尺寸限制小，无需加压设备。

缺点：产品成型时间长，效率低。

应用：各种型材、管材等。有机玻璃是最典型的塑料浇铸制品。有机玻璃是一种经典的塑料铸造产品

十三滴

利用热塑性材料，在加热条件下熔化粘流，恢复常温下凝固的特性。使用我们的喷枪对处于熔融状态的原材料进行定型，然后在室温下固化成工件。