概述定义

美国汽车工程师协会（SAE）给出的假冒伪劣设备的定义是：未经授权或许可的仿制或替代品，或供应链中的供应商故意提供不符合原产品材料、性能和参数的产品。

假冒电子元件的类型包括但不限于：

(1)与合格电子元器件相比，内部结构不正确。

(2) 使用旧的、翻新的或回收的电子元件作为新产品。

(3)与合格电子元器件相比，封装类型不同。

(4) 未实际执行原器件制造商产品的完整生产和测试过程，但声称电子元器件已完全执行原器件制造商的生产和测试过程。

(5) 声称是从升级中筛选出来的产品，但没有实现全面升级筛选成功。

（六）修改标识，故意歪曲商品的形状、匹配度、功能或者等级等的。

翻新元器件是指对具有相同外观特征的元器件进行特定加工，冒充同型号同批次的新产品。翻新部件的来源： 1. 使用过的、维修过的和回收的部件；2. 同一厂家的劣质元器件；3、其他品牌相同功能的元器件。

假冒伪劣元器件的种类及表现

常见的假冒伪劣元器件种类：

(1) 在原有产品的基础上，引进新工艺进行加工

(2) 封装原装芯片或其他厂商类似功能的芯片

(3)生产过程中器件不合格

常见表现：

(1)表面研磨

(2)表面喷涂

(3) 引脚电镀异常

(4) 焊线不一致

(5)芯片与封装标识不一致

(6) 材料成分不一致

(7) 性能参数不一致

(8)芯片尺寸太小

(9) 模塑料质量差

两种常用的鉴别方法

外观检查

外观检查可观察元器件表面是否有打磨痕迹，打痕有无异常，引脚有无异常。

X光和CT

X-ray检测和CT检测可以验证芯片内部的封装或芯片结构是否与同批次已知合格元器件一致。

声扫描显微镜

声学扫描显微镜可以验证组件包是否存在分层、空隙等缺陷，这些缺陷会被拒收。

内部外观检查

内部外观检查可以验证芯片的内部设计和结构是否符合适用订单文件的要求。芯片内部是否有标识，芯片尺寸是否符合要求。

三大防控措施

采购流程管理

贯彻元器件采购基本原则，研究规避假冒伪劣电子元器件采购风险的操作流程，制定供应商评估认证和供应源选择审核要求，供应链的可追溯性应得到加强。

电子元器件测试验证

验证购买的电子元件并识别元件。通过目视检查、X射线检查、声扫描显微镜检查、内部目视检查等手段进行鉴别，可以最大限度地降低假冒翻新部件进入设备生产过程的风险。

受控隔离假冒翻新或可能的组件

对不合格的电子元器件和疑似或确认的假冒、翻新电子元器件，应予以控制和隔离。假冒翻新部件的控制措施包括：

（一）实物鉴定

(2)物理隔离

(3) 元器件不得退回供应商进行退款、更换等。

(4)验证元器件真伪，包括进行元器件级测试、与厂商沟通、进行第三方分析等。

(5)如确认元器件为假冒伪劣产品，应将所有存放和安装的元器件进行标记和封存元器件筛选设备，等待有关部门处理。

(6)发现假冒伪劣电子元器件，应及时向上级报告。

四大典型案例

二极管造假典型案例

对于型号为RB051L-40的二极管，通过CT可以看出，两款外观相同的产品内部结构完全不同，该批次器件为仿冒品。

内存造假典型案例

AT24C32N存储器硅片与原器件有明显区别。硅片面积小，无厂商标识，布局结构过于简单。封装中的SiO2填料形状不规则元器件筛选设备，有很多尖角。这是一个假冒设备。

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参考

电子元器件失效分析技术恩云飞